Prednosti i izgledi primene vakuumskog oblikovanja u vazduhoplovstvu
Zbog niske cijene, visoke fleksibilnosti i laganih karakteristika, tehnologija termoformiranja je postepeno postala važan dodatak procesu brizganja u zrakoplovstvu, posebno u proizvodnji dijelova unutrašnjosti kabine. Slijede osnovni scenariji primjene i konkurentske prednosti blistera u oblasti avijacije:
I. Tipični scenariji primjene
Komponente unutrašnjosti kabine
Komponente sedišta: školjka naslona za glavu, obloga naslona za ruke, okvir naslona sedišta, itd., što se može poboljšati obradom kože zrnatom/mat površinom.
Daske i poklopci za stolove: preklopne daske za stolove, poklopci pregrada za odlaganje, mogu se prilagoditi RAL/Pantone brojevima boja kako bi odgovarali airline VI sistemu.
Komponente prtljažnika: obloga vrata kabine, ukrasne ploče, ispunjavaju zahtjeve za usporavanje plamena i smanjenje težine.
Funkcionalni dijelovi i zaštitni dijelovi
Za male serije funkcionalnih dijelova kao što su suncobran na instrument tabli i zaštitni poklopac kontrolne ploče, cijena blister kalupa je samo 10% -20% od brizganja.
2. Prednosti procesa termoformiranja u avijaciji
Isplativost
Troškovi kalupa su samo 1/10 brizganja, a razvojni ciklus je skraćen za više od 50%, što je pogodno za male{3}}prilagođavanje avijacije (kao što je modifikacija poslovnog aviona).
Stopa iskorištenja materijala je više od 90% (kao što je ABS, PC, PP otporan na vatru), čime se smanjuje otpad od plastike za vazduhoplovstvo{2}}.
Balans male težine i snage
Kroz strukturnu optimizaciju (rebra za ojačanje, sendvič sa saćem), težina je smanjena za 30%-50% u poređenju sa metalnim delovima, dok se zadovoljavaju zahtevi otpornosti na udar.
Raznolikost površinske obrade
Omogućuju efekte kao što su imitacija metalnog četkanja, mat, utiskivanje kože, podržavaju anti-UV premaz i izbjegavaju starenje svjetla u kabini.
3. Trend razvoja tehnologije
Inteligentna proizvodnja: 3D skeniranje + tehnologija brze izrade prototipa u blisterima za ubrzanje isporuke rezervnih dijelova za održavanje unutrašnjosti zrakoplovstva.
Termoformiranje postaje novi izbor za proizvođače aviona za smanjenje troškova i povećanje efikasnosti, posebno za potrebe ažuriranja unutrašnjosti i prilagođavanja srednje{0}} i kratkoročnih-modela aviona. Ako su potrebni specifični podaci o certifikaciji materijala ili podrška uzorcima, možemo pružiti izvještaj o ispitivanju (otpornost na plamen) koji zadovoljava standarde u avijaciji.