Tipični scenariji i okruženja za multifunkcionalnu upotrebu vakuumskog oblikovanja

1.Snap-struktura zamjenjuje fiksiranje vijcima
Brzo{0}}Dizajn za otpuštanje: Kroz precizno-kačenje, urezivanje-i-čep, ili ugrađene strukture, termoformno kućište omogućava brzu montažu i demontažu-bez alata, što ga čini posebno pogodnim za elektronske uređaje koji zahtijevaju često održavanje (kao što su ruteri i pametni kućni uređaji).
Apsorpcija udara i prevencija olabavljenja: Integralno oblikovane elastične kopče apsorbiraju vibracije, sprječavajući probleme sa otpuštanjem tradicionalnih vijaka u vibrirajućim okruženjima (kao što su uređaji{0}}montirani na vozila i dronovi).

2. Integrirani funkcionalni moduli

Direktno pričvršćivanje PCB-a: Stubovi, šine ili utori se mogu oblikovati u kućište za direktno pričvršćivanje PCB-a, eliminirajući potrebu za zavrtnjima i nosačima (npr. oprema za medicinsko testiranje i prenosivi instrumenti).

Upravljanje žicama: Ugrađeni-kanali za kablove i kanali za kablove zamjenjuju tradicionalne spojnice za kablove{1}}na vijcima, optimizirajući korištenje prostora (npr. adapteri za napajanje i industrijske kontrolne kutije).

3. Lagane i ekološki prihvatljive aplikacije
Vazduhoplovstvo i transport: Lagana priroda kućišta za vakuumsko formiranje (npr. PP/ABS materijali) može smanjiti težinu transportnih vozila, a istovremeno zadovoljiti zahtjeve-nosivosti kroz strukturalni dizajn (npr. unutrašnje ploče aviona i-komponente nosača prtljage za velike željeznice). Dizajn koji se može reciklirati: Konstrukcija od čiste plastike bez metalnih vijaka je lakša za recikliranje i usklađena je sa ekološkim propisima kao što je WEEE (npr. medicinski uređaji za jednokratnu upotrebu i kućišta potrošačke elektronike).

4. Niska-cijena, brza iteracija
Razvoj prototipa: vakuum oblikovani kalup ima kratko vrijeme ciklusa i nisku cijenu, što ga čini pogodnim za početnu verifikaciju proizvoda (npr. projekti proizvođača i demonstracije pametnog hardvera).
Modularno proširenje: Utikač-u dizajnu kućišta omogućava funkcionalno proširenje (npr. industrijski upravljački moduli i modularne komponente za dječje igračke).

ISO9001 sistem kvaliteta

"ISO9001 međunarodno certificirana tvornica|20 godina iskustva u proizvodnji preciznog vakuumskog oblikovanja|Strogi proces kontrole kvaliteta osigurava da svaki proizvod ispunjava međunarodne standarde"

√ Preduzeće sa sertifikatom ISO9001

√ Izvoz{0}}kontrola kvaliteta na nivou

√ Precizan proces termoformiranja sa greškom<0.1mm

√Podržite prilagođena proizvodna rješenja

√Snabdjevač termoformiranjem izabran od strane 300+ kupaca širom svijeta

√Prošao ISO9001:2015 sertifikat sistema kvaliteta

√ Stopa oštećenja proizvoda<0.3%

√ 7-dnevna usluga brze provjere

Naš proces

Shvatite potrebe

Detaljno ćemo komunicirati s vama kako bismo razumjeli okruženje upotrebe i posebne zahtjeve ovog proizvoda, kao što su potrebna{0}}nosivost i debljina, te preporučiti najprikladniji materijal za vas. Budući da su cijene materijala različite, mi ćemo Vam preporučiti najprikladniji materijal i debljinu na osnovu zahtjeva koje želite postići u okruženju upotrebe, kako biste zadovoljili zahtjeve upotrebe pod pretpostavkom kontrole troškova.

3D crtež

Za proizvode se od kupaca traži da prvo dostave 3D crteže. Ukoliko dođe do nedosljednosti u procesu, dat ćemo prijedloge za izmjene. Ako su ladice potrebne, kupci mogu dati montažne crteže, a mi ćemo dizajnirati ladicu za pakovanje. Ili ako imate uzorke, možete ih poslati u tvornicu plastike da kopiraju crteže.

Fabrika aluminijumskih kalupa

Naša fabrika aluminijumskih kalupa ima veću preciznost i može se koristiti više puta, što je pogodno za masovnu proizvodnju. Ako su vam potrebni -budžetni kalupi kao što su drveni kalupi, prvo možete napraviti uzorke. Preporučit ćemo vam najpovoljniji u skladu s vašim različitim proračunima troškova.

Uzorci

Nakon potvrde konačne verzije crteža i prijema depozita kalupa, dogovorićemo se za izradu kalupa. Ako je brz, to će trajati oko 1 sedmicu, a obično traje dvije sedmice. Dat ćemo vam 2 besplatna uzorka da provjerite da li su u redu. Ako postoje modifikacije, manje preinake se mogu postići popravkom kalupa. Ako se radi o ladici za pakovanje, prvo ćemo je sastaviti i prilagoditi u vlastitoj tvornici. Nakon što učinak bude u redu, poslat ćemo vam ga na potvrdu. Nakon što potvrdite da je uzorak u redu, dogovorit ćemo masovnu proizvodnju.

masovna proizvodnja,
Pregled i pakovanje

Nakon što se uzorak potvrdi, dogovorit ćemo proizvodnju serije materijala. Vrijeme proizvodnje serije robe je oko 2 do 3 sedmice. Tokom proizvodnog procesa imat ćemo osoblje za inspekciju kvalitete koje će testirati i mjeriti u svakom procesu, počevši od materijala, mjeri se debljina materijala, boja i karakteristike, a zatim se mjeri veličina prve serije formiranih proizvoda kako bi se utvrdilo da li zadovoljavaju raspon tolerancije. Ako bude bilo kakvih problema, odmah ćemo poslati povratnu informaciju menadžeru proizvodnje za obradu. Nakon što se potvrdi da je sve ispravno, ići će na zadnji-kontaktni link, obrezivanje, lijepljenje, čišćenje, a zatim sređivanje ambalaže i konačno pakovanje za otpremu.